作者:admin 發表於: 2015-08-03 14:32
範老師 技術工程師
雙齒輥破碎(suì)機的使(shǐ)用壽命主要體現在其心髒部分—兩齒輥的使用壽命上。而兩齒輥使用壽命取決於兩個方麵:1)材質的耐磨性;2)物料在整個輥(gǔn)長上分布的均勻性。
以焦炭為主要研究(jiū)對象,是因為其具有特殊的(de)物理性質,對金屬的磨(mó)損比(bǐ)煤、石(shí)墨等迅速且嚴重得多。因此解決了焦炭對金(jīn)屬(shǔ)磨損問題(tí),其它物料自然解決。焦炭中(zhōng)多含(hán)一些硬度極高的顆粒,對金屬表麵的刮削作用與用粗砂輪打磨金屬(shǔ)表麵的痕跡相似。所以(yǐ)一般的(de)金屬難以抵抗這種磨損,包括常用的耐磨材質高錳鋼,連續工作壽命也隻有(yǒu)一個多月(yuè)。經(jīng)過反(fǎn)複探(tàn)索與優選,羞羞视频网站後確定目前對雙齒輥破碎機齒輥為合適的材質為(wéi)高鉻鑄鐵。它具有較為理想的綜合性能:高抗磨料磨損能力,淬火硬度可高達HRC60~67,一定的衝擊韌性,退火後可加工,做成的(de)齒板使用壽命達4~6個月,加上間隙補償法壽命更高,可達6~8個月。
改善進料狀況使物料在整個(gè)輥長上均勻分布,以避免產生過大破碎壓力是減少(shǎo)齒(chǐ)板磨損的另(lìng)一主要環(huán)節。入料不均,將導致齒板局部過度磨(mó)損,造(zào)成偏磨,無法(fǎ)用間隙調整法來補償,齒板將過(guò)早報廢。因此,使(shǐ)用(yòng)中務必使進料量不超過規定值並保證軸向均(jun1)勻布料,這是降低粉末率,確保粒度,減少磨損,提(tí)高齒輥(gǔn)壽命的重要措施。
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