處（chù）理鋁礬土（tǔ）用（yòng）液壓對輥製砂機（jī）出料（liào）穩在（zài）1-5mm,幹濕（shī）都可

作（zuò）者：創（chuàng）始人 發（fā）表於： 2026-01-13 13:19

範老師 技術工程（chéng）師

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在非金屬礦加工、耐火材料及冶金輔料等行業中，鋁礬土作為（wéi）一種重（chóng）要（yào）的原材料，廣泛用於製造高鋁水泥（ní）、耐火磚、陶瓷及研磨材料等。其加工（gōng）過程中，粒度控製尤為關鍵——尤其是要求（qiú）成品粒徑穩（wěn）定在1-5mm範圍內的應用場景。針對這一需求，液壓對輥製砂機憑借（jiè）其結構緊湊、出料粒度可控、幹濕物料皆可處理等優勢，成為鋁礬土製砂環節的理想設備。

液壓（yā）對輥製砂機是一種通過兩個相（xiàng）對旋轉的輥子對（duì）物料進行擠壓、剪切和破碎的中細碎設備。與傳（chuán）統彈簧（huáng）式對輥機不同，該設備采用液壓係統提供壓緊力，實現（xiàn）輥縫自動調（diào）節、過（guò）載保護及（jí）恒定破碎（suì）力輸（shū）出，顯著提升了設備運行（háng）的穩定性與智能化水平。 典型應用物料

非金屬礦：鋁礬土（tǔ）、石（shí）灰石、石膏、滑石（shí）、重晶石、膨潤土（tǔ）；

耐火材料：高鋁礬土、焦寶石、矽石；

化工（gōng）原料（liào）：磷礦、硫鐵礦、鉀長（zhǎng）石；

建築骨（gǔ）料：機製砂（尤其適用於精（jīng）品砂閉（bì）路循環係統）；

再生資源：建築（zhù）垃圾、煤矸（gān）石、爐渣等。

為何適用於鋁礬土加工？

鋁礬土硬度較（jiào）高（莫氏硬度6～7），且常含有一定黏性或水分，傳統錘（chuí）式或衝擊式破碎機易造成過粉碎、粉塵（chén）大、粒度不均等問題。而（ér）液壓對輥製（zhì）砂機具有以下（xià）突出優勢：

1. 出料粒度精細可控（1-5mm穩（wěn）定達標）

通過（guò）調節（jiē）液壓係統控製兩輥之間的間隙（通常為1～8mm可調），可精細控製出料粒徑。配合（hé）篩（shāi）分係統，可確保成品集中在1-5mm區間，滿足（zú）耐火材（cái）料、鑄造砂（shā）等（děng）應用對（duì）粒形和級（jí）配的嚴苛要求。

2. 幹（gàn）濕物料均可處理

鋁礬土原礦有時含水率較高，傳統設備易堵塞（sāi）。液壓對輥機采用低速對輥擠壓原理（lǐ），不易粘料，且（qiě）輥麵可選配耐磨花紋或齒形（xíng）結構，有效提升（shēng）對濕料的適應能力，實現“幹濕通吃”。

3. 粒形優異，過粉碎率低

對輥破碎屬於層壓破碎，產品呈立方體狀，針片（piàn）狀含量低，且細粉產生少，既節約原料，又減少後（hòu）續（xù）除塵負擔（dān）。

4. 液壓係統（tǒng）智能保護

當不可破碎物（如（rú）鐵塊）進入破碎腔時，液壓係統可自動（dòng）變大輥縫讓其通過，隨後自動複位，避免設（shè）備損壞，保障連續生產。

5. 能耗低、維護簡便

相（xiàng）比立軸衝擊破或圓錐破，對輥機（jī）結構簡（jiǎn）單，傳動效率高，單位能耗降低；輥皮采用高鉻合金或碳化鎢堆焊，壽命長達6～12個（gè）月，更換便捷。

在綠色礦（kuàng）山與智（zhì）能製造的大趨勢下，液壓對輥製砂機以其（qí）破碎效率高、節能、智能、環保的特（tè）點，正逐步成為鋁礬土等中（zhōng）硬物料精細化製砂的核心裝備（bèi）。對於追求高品質、低損耗、穩定生（shēng）產的耐火材（cái）料企業而言，引入液壓（yā）對輥製砂技術，不僅是工藝升（shēng）級的必然選擇，更是提升市場競（jìng）爭力的關鍵一步。