作(zuò)者:創始人(rén) 發表於: 2026-01-07 16:16
範老師 技術工程師(shī)
在機製砂生產領域,輝(huī)綠(lǜ)岩因其高硬度、高耐磨性和致密結構,常被(bèi)視為“難啃的硬骨頭”。許多傳統製砂設備在麵對輝綠岩時,往往麵臨破碎(suì)效(xiào)率低、易損件磨損快、產量(liàng)不穩定甚至頻繁停機維修等難題(tí)。然(rán)而,隨著對輥製砂機技術的不斷升級,尤其是(shì)高耐磨輥皮材料的應用,這一困局正被有效(xiào)破解。

輝綠岩為何“難(nán)製砂”?
輝綠岩是一(yī)種基性侵入(rù)岩,主(zhǔ)要礦物成分為輝石和斜長石,莫(mò)氏硬度(dù)普遍在(zài)6.5–7之間,抗壓強(qiáng)度可達200–300 MPa,遠高(gāo)於普(pǔ)通石灰岩(約100 MPa)或花崗岩(約150–200 MPa)。其特點包括:
高硬度:對破碎設備的耐磨性提出較高要求;
致密結構:不易產生裂隙(xì),破碎能(néng)耗高;
棱角性強:破碎(suì)後顆粒形狀尖銳,對設備衝擊大;
磨蝕性強:加速錘頭、板錘、襯板等易損件(jiàn)磨損。
這(zhè)些特性導致使用錘式破碎機、反擊(jī)式破碎機等高(gāo)速衝擊類設備處(chù)理輝綠岩時,不(bú)僅產量驟降,維護成本也大幅攀升。

對輥製(zhì)砂機:專為硬岩而生的解決方案
對輥製砂機(又(yòu)稱雙輥破碎機)采用兩個相對旋轉的輥子,通過擠壓+剪切的複合破碎原理,特別適合處(chù)理高硬度(dù)、高(gāo)磨蝕性物料。其核心優勢在於:
1. 低速高扭矩(jǔ),減少衝擊磨損
對輥機運行轉(zhuǎn)速(sù)較低(dī)(通常30–100 rpm),避免了高速衝擊帶(dài)來的劇(jù)烈磨損,更適合輝綠岩這類脆性硬岩的逐(zhú)級(jí)破碎。
2. 高耐磨合金(jīn)輥皮,壽命(mìng)提(tí)升3–5倍
現代對輥製砂機普遍采用高鉻鑄鐵、碳化(huà)鎢(wū)堆焊、陶瓷複(fù)合等先進材料製造輥皮。例如:
高鉻合金輥皮硬度可(kě)達HRC60以上(shàng);
表麵堆焊碳化鎢層,耐磨性提升數(shù)倍(bèi);
模塊化設計,局部磨損可單獨更換,降低維護成本。
實測數據顯示,在同等工況下,對輥機處理(lǐ)輝綠岩時,輥皮使用(yòng)壽命可達800–1500小時(shí),遠超錘(chuí)破的100–300小時。
3. 出料粒度可控,成品砂質量優
通過調節兩輥間(jiān)隙(通(tōng)常(cháng)2–10mm),可(kě)精細控製(zhì)出料粒度,直接產出(chū)符合國標(biāo)的機製(zhì)砂,粒(lì)形呈立方體,針片狀含量(liàng)低,滿足混凝土用砂要求。
4. 產量(liàng)穩定,能耗更低
由(yóu)於采用連續擠壓破碎,無“過粉碎”現象,電耗比衝擊式設備低15%–25%。同時,設備結構簡單,故(gù)障率低,可實現24小時連續作業,保障產線穩定運行。

輝綠岩雖硬,但(dàn)並非不可製(zhì)砂。對輥製砂機憑借其低速擠壓、高耐磨輥皮(pí)、穩定產量三大核(hé)心優勢,已成為硬岩製砂領域的“破局者”。在砂石骨料(liào)高質量發展和綠色礦山建設的(de)大背景下,選擇適合輝綠(lǜ)岩特性的對(duì)輥製砂工藝,不僅是技術升級,更是降(jiàng)本增效、提升競爭力的關鍵(jiàn)一步(bù)。硬岩不怕硬設備,耐磨輥皮穩(wěn)產砂——對輥製砂機,讓輝(huī)綠(lǜ)岩(yán)“軟”下來!
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