5公分下白雲石製砂（shā）推薦對輥製砂機出料0-5mm可調（diào）

作（zuò）者：創始人 發表於： 2026-01-05 15:42

範老師 技術工程師（shī）

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在當前（qián）綠色礦山與機製砂高質量發展的大背景下，白雲岩作為一種重要的中等硬度（dù）岩石資源，廣泛應用於建築骨料、水泥輔料及冶金熔劑等領（lǐng）域。然而，傳統衝擊式製砂設備在處理白雲石時普遍存在“過粉碎嚴重、粉量高、粒形差”等問題，不僅浪（làng）費原料，還難以滿足現代工（gōng）程對細度模數和級配的嚴苛要求。針對這一痛點，液壓對輥製砂（shā）機 憑（píng）借其精細控粒、低粉（fěn）率（lǜ）、高成品率”的優勢，正成（chéng）為5公分以下白雲石製砂的理想選擇。

白雲岩莫氏硬度（dù）一般在3.5–4之間，雖屬中（zhōng）等硬度，但其晶體結構（gòu）致密、脆性適中，若采用高速衝（chōng）擊破碎（如立軸衝擊式製砂機），較易產生大量微粉（<0.075mm），導致成品（pǐn）砂含粉超標、級配失衡。而對輥製砂機采用（yòng）“低速擠壓+剪切”破碎原理，物料在兩個相向旋轉的（de）高耐磨輥體之間被緩慢壓碎，破（pò）碎過程溫和可控，有效避免了劇烈撞擊帶來的過度粉碎（suì）。
5公分進料，0–5mm出料——對輥機實（shí）現“一（yī）步到位”
當前主流的1210型液壓對輥（gǔn）製砂機支（zhī）持≤50mm（即5公分）大（dà）塊料直接進料，無（wú）需前（qián）置顎破或圓錐（zhuī）破，大幅簡化工（gōng）藝流程。通過液壓係統無級調節兩輥間距，可將白雲石精細破碎至0–5mm範圍，並進（jìn）一步細分為0–2.36mm、2.36–4.75mm等多檔粒級，完全滿足建設用砂機製砂的細度模數和顆粒級配要求。
更值得一（yī）提的是，該設備出料粒度穩定性較高（gāo），波動範圍控製在±0.3mm以內，確保整批砂品質均勻一致，特別適合預拌混凝土、幹混砂漿等對骨料一致（zhì）性（xìng）要求較高的應（yīng）用場景。

四大核心優勢，讓白雲石製砂更效率高
少打粉、多出（chū）料：相（xiàng）比衝（chōng）擊式設備15%–25%的石粉（fěn）率，對輥機製砂石粉率可控製在8%以（yǐ）下（xià），顯著提升有效骨料產出率。
粒形優、針片狀少：成品砂呈立（lì）方體或近球形，針片狀含量低（dī）於8%，遠優於國標限值（≤15%），增強混凝土和易性與強度。
能耗低（dī）、運行穩：雙電機（jī）驅動、低轉速運行，噸能耗比傳統製砂機降低20%–30%，且液壓過載保護係統可在遇到鐵塊等異物時自動退讓，避免設備損傷。
智能調控、操作（zuò）簡便：配備PLC智能控製係統，可實時監測輥（gǔn）縫、電流（liú）、壓力等參數，支持遠程調節與故障預警，真正（zhèng）實現“無人值守、穩定生產”。

麵（miàn）對日益嚴格的環保政策與高品質（zhì）機製砂需（xū）求，液壓對輥製砂機以（yǐ）其對白（bái）雲石等中硬物料的良好的（de）適應性，正成為砂石行（háng）業的“新寵（chǒng）”。5公（gōng）分（fèn）進料、0–5mm可調出料的設計，不僅簡化了工藝、降低（dī）了成本，更保（bǎo）障了成品砂的高品質與高附加值。未來，隨著智能化與模塊化（huà）技術的深入融合（hé），對輥製砂機將在綠色礦山建設（shè）中發揮更大價值（zhí）。