四（sì）輥破碎機產量控製係統利用好可提高（gāo）效率

   在四輥破碎機應用於（yú）生產後，一般要經過試（shì）驗來得出選廠或者篩廠佳的產量進度以及出篩物質的流量（liàng）計算。那麽，一般情況下（xià），四輥破碎機在研篩過程中需要一個較長的研篩期，從而使得配合設備諸如分級機，輸送（sòng）機等與其協同在異步模式下，為（wéi）了更精準地控製篩沙篩分的（de）工作狀態，鄭州中鼎機器四輥破碎機使用了（le）產量控（kòng）製係統。此係統自動化程度較高，需（xū）要與音頻（pín）傳感（gǎn）器配合使用才能充分（fèn）發揮其效果。

   首先，羞羞视频网站來分析一下普通四輥破碎機產量的特性。普通四輥破碎機具有滯後特性（xìng），為（wéi）了更好（hǎo）地（dì）控製產（chǎn）量則必（bì）須經（jīng）過一定的篩（shāi）分周期才能促使出篩物料流量產生理想的變化。此外物料（liào）特性如粒度（dù）、濕度和易篩性等的（de）變化，以（yǐ）及（jí）篩沙篩分襯板（bǎn）和研篩體的變化，使篩沙篩分負荷(即篩內填充量)控製變得更加複雜和困難。在上述變化因（yīn）素一（yī）定的（de）條件下，不論開流篩或閉流篩都（dōu）有一個佳的（de）篩內填充量。如果能保持篩機負荷或篩內填充量為一定值或某一範（fàn）圍，則可使篩沙（shā）篩分單位時間產量達到高，單位電（diàn）耗也可降至低，節能效果佳（jiā），使篩沙篩分長期穩定運行在佳工況（kuàng），防止空篩（shāi）和飽篩，也間接防止了物料的過（guò）篩現象。解（jiě）決辦法就（jiù）是為四輥（gǔn）破碎機裝置的產量控製係統。該係（xì）統主要由傳感裝置和（hé）處理計算裝置兩部分組成。參數的捕獲使用（yòng）了篩音測量儀，基本形（xíng）式是捕獲佳的料/球比，每台篩沙篩分的佳篩音通常為恒值。該佳值亦不會隨裝球量的變化或篩網篩損而變化。的防串擾功能使得（dé）在多台（tái）篩沙篩分協同工作時也可以達到優效果而不至於產生（shēng）過（guò）大的誤差。

   傳統認為采（cǎi）用多模擬搜集將使（shǐ）生產成本大為增加，為此，鄭州中（zhōng）鼎（dǐng）機（jī）器工（gōng）程師在原有單模擬調節麵板的基礎上研製了性價比較高的雙模擬調節麵板，利用音頻傳感和（hé）篩音傳感雙重數（shù）據確定篩沙篩分的工作狀態，在計算機和軟件的投入上（shàng），則隻需要做相應的傳感器部分的編程和微調，命令指令集則增加了對雙模擬的切換控製（zhì），可以方便用戶（hù）選擇合適的搭配來完成生（shēng）產。

   另外，對開流（liú）篩，一般隻需（xū）選用（yòng）一個（gè）檢測參數，即一倉篩音;對（duì）閉流篩（shāi），若出篩提升機能力（lì）有一定富裕時，也可隻用一倉篩音（yīn）作為被控參數。隻有在提升機能（néng）力較低，限製四輥破碎機產量提高時，才有必要用一倉篩音和提升（shēng）機功率兩（liǎng）個控製（zhì）參數。其它可選參數傳（chuán）感數據如回（huí）粉流量、篩（shāi）沙篩分入口、出口差壓、主電機功（gōng）率、軸瓦振動、篩體振動等，在（zài）一（yī）定條件下也能反映篩內工況，但因滯（zhì）後時間太長或沒有固定的佳值，無法用於自動控製。

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