對輥破碎機(jī)輥筒有哪些方法修複(fù)
作者:admin
發表於: 2014-10-05 09:10
範老師
技術工程師
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對輥破碎機全部的破碎(suì)實力,河南華盛銘廠家的對輥破碎機不(bú)但(dàn)是在建築工程(chéng)上使用,而且也(yě)可以在(zài)砂石廠的工作上。
常態(tài)下對輥破碎機的輥筒磨損後,輥筒表麵(miàn)不(bú)為圓(yuán)柱形,形成兩頭大、中間小的凹形輪廓(kuò)。這時較大的泥塊或泥團(tuán)就有可能通過磨損的(de)凹(āo)口,起不到破碎的(de)效果,因(yīn)此需(xū)要對輥筒進行修(xiū)複。
輥筒的修複(fù)常用的有兩種方(fāng)法(fǎ):就地切削(磨削)加工修複法和就地堆焊修複法。
(1)就地切削(磨削)加工(gōng)法
就地切削(磨削)加工法的操作(zuò)方法是(shì):在破碎機的機架上,安裝一個專用的(de)刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修複時開動破碎機,用手動進(jìn)刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對(duì)輥筒進(jìn)行切削。應用這種方法時應注意以(yǐ)下幾點:
①對於高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭(tóu)按切削(xuē)的方法進行磨削加工。
②控製輥筒的運動速度。輥筒(tǒng)表(biǎo)麵的線速(sù)度不應超過切削刀具的許用切削(xuē)速度,否則應采取降速(sù)措施,以(yǐ)免損壞刀具。
③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削後出現錐度,影響(xiǎng)破碎效果。
(2)就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方(fāng)法簡單實用,不影響生產,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好(hǎo),缺點是隻適合於可焊性好(hǎo)的輥筒(如鑄鋼輥筒(tǒng))。堆(duī)焊時應注意以下事項:
①堆焊過程(chéng)中,要經常用直尺樣板對(duì)堆焊部(bù)位(wèi)進行檢查,以保外形(xíng)尺寸合格。
②應選擇小直徑(jìng)的堆焊條,小電流焊接規範,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免(miǎn)發生嚴重的變(biàn)形和產生裂紋。
③堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
④電焊機(jī)的(de)搭鐵要(yào)直接搭在輥筒(tǒng)上,不要(yào)搭在軸上,以免電流流(liú)過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體(tǐ)和滾道的表麵燒損。
對輥破碎機主要(yào)的就是對物料進行破碎,它(tā)在一些石料生產線中運用也非常的廣泛,適(shì)用於(yú)水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業部門破碎(suì)中、高等硬度的物料。