告別高（gāo）返料率，江蘇鎮江白雲岩（yán）破碎用全自動液壓對（duì）輥製砂機

作者：創始人 發表於： 2026-02-02 11:27

範老師 技術工程師

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作為華東地區重要的建（jiàn）材（cái）原料基地，江蘇省鎮（zhèn）江市擁有豐富的白雲岩礦產資源。然而，長期以來，白雲岩因其（qí）硬度高、脆性大、易產生片狀顆粒等特點，在傳統（tǒng）破碎工藝中普遍存在返料率高、能耗大、成品砂品質不穩（wěn）定等問（wèn）題，嚴重製約（yuē）了企業（yè）效（xiào）益（yì）與環保（bǎo）水平（píng）的提升。如今，這一行（háng）業痛點正被一項創新技術所破解——全自動液壓對輥製砂機的應用，為鎮江白（bái）雲岩破碎加工帶來了（le）革命性變革。

層壓破碎 +間隙控製

全自動液壓對輥製砂機主要（yào）由兩（liǎng）個平行安裝、相（xiàng）對旋轉的高強度合（hé）金輥輪組成。物料從上方給料口進入兩輥之間，在輥輪的擠壓、剪切（qiē）和研磨作用下被破碎。與衝擊式或（huò）錘式破碎依賴高速撞擊不同，對輥機采用“層壓破碎”原理——即物料在兩輥間受到漸進式壓力而破裂，從而減（jiǎn）少過粉碎（suì），提（tí）高成品（pǐn）率。

關鍵創新（xīn）在於其全自動液壓（yā）調節係統。該係統通過高精（jīng）度位（wèi）移傳感（gǎn）器和壓力反饋裝（zhuāng）置，實時監測輥縫（féng）寬度與負載狀（zhuàng）態，並由PLC（可編程邏輯控製器）自動調節液壓缸壓力（lì），動態保持破碎間隙。當遇到不可破碎異物（如鐵塊）時，液壓係統可瞬間釋放壓（yā）力使輥輪退讓，實現“過鐵保護”，避免設備損壞（huài）；異物通過後自動（dòng）複位，保障連續生（shēng）產。

核心優勢：效率高、節能、低返料

極（jí）低返料率：傳統衝擊式製砂機一次（cì）成（chéng）砂率低，需（xū）大（dà）量循環篩分回籠。而對輥製砂機因破碎過程（chéng）可控，成品砂級配合理、粒形呈立方（fāng）體，一次成砂率高，返料率低，大幅節省電（diàn）能與時間成本。

節能降耗顯著：無高速轉（zhuǎn）子結構，電機功率需求（qiú）更低。同等產能下，比VSI立軸衝擊破節能，且輥麵磨損均勻，使用壽命長，維護成本低。

粒度精細（xì）可控：出料粒度可通過液壓係統無級調節（通常範圍為0–10mm），滿足不（bú）同工程（chéng）對細度模數的要求，特別適合（hé）生產高性能混（hún）凝土用精（jīng）品機製砂。

運（yùn）行穩定安靜：設備結構緊（jǐn）湊，振動小、噪音低，配合封閉式設計，更易實（shí）現環保達標。