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對輥破碎(suì)機輥(gǔn)筒有哪些方法修複

作者:admin 發表於: 2014-10-05 09:10

   在市場(chǎng)上礦(kuàng)山設備銷售的激烈讓更多的人看到對(duì)輥破碎機全部的破碎實力,河南華盛銘廠家的對輥破(pò)碎機不但是在建築工程上使用,而且也可以在砂石(shí)廠的工作上。
  常態下對輥破碎機(jī)的輥筒磨損(sǔn)後,輥筒表麵不(bú)為圓柱形,形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團就有可能通過磨損的凹口,起不到破碎的效果,因此(cǐ)需要對輥筒進行修複。
  輥筒的修複常用的有兩種(zhǒng)方法:就地切削(xuē)(磨(mó)削)加工修(xiū)複法和就(jiù)地(dì)堆焊修(xiū)複法。
(1)就地切削(磨削)加工法(fǎ)
  就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在(zài)破碎機的(de)機(jī)架上,安裝一個專用的刀架,其移動的(de)軌跡應與輥筒的軸線平行。修複時開動(dòng)破碎機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自(zì)動進刀機構)對輥筒進行切削。應用這種方(fāng)法時應注意以下幾點:
  ①對於(yú)高硬度輥筒,切削無法加(jiā)工,這時可采用(yòng)磨頭(tóu)按(àn)切削的方法進(jìn)行(háng)磨削加工。
  ②控製(zhì)輥筒的運動速度。輥筒表麵(miàn)的線速度不(bú)應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采(cǎi)取降速措施,以免損壞刀(dāo)具。
  ③刀架運行軌跡(jì)與輥筒的軸線平行,以免(miǎn)切削後出現錐度,影響(xiǎng)破碎效果。
(2)就地堆焊法
  就地堆焊就(jiù)是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方(fāng)法簡單實用,不影響生產,且堆焊部位(wèi)的硬度和耐磨性均(jun1)比較好,缺點是隻適合於可(kě)焊性好的輥(gǔn)筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應(yīng)注意以下(xià)事項:
  ①堆(duī)焊過程中,要經常(cháng)用(yòng)直尺樣板對堆(duī)焊部位進行檢查,以保(bǎo)外形尺寸合(hé)格。
  ②應選擇小直(zhí)徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)範,進行分層堆焊。這樣可減少熱(rè)應(yīng)力,避免發生嚴重的變形(xíng)和產生裂紋。
  ③堆(duī)焊(hàn)條選擇(zé)要合適(shì),以采用堆256和堆266為宜。
  ④電焊機的搭鐵要直接搭(dā)在輥筒上,不要搭在(zài)軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承(chéng)的滾動體和滾道的表麵燒損。
對輥破(pò)碎機主要的就是對物料進行破碎,它在一些石料生產線中運用也非常的廣泛(fàn),適用於水(shuǐ)泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火(huǒ)材料等工業部門破碎中、高等硬度的(de)物料。
 
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