錘式破碎機怎樣采取避免勁部斷裂的措施?
作者:admin
發表(biǎo)於(yú): 2014-09-16 08:30
範老師
技術工程師
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在當今城市創建的維護範圍中每個行業所需要不同類型的破碎機來改善提升城市的質量,而錘式破碎機作為市場的破碎技術在市場上的工作認識到了它(tā)出色的破碎效果。
錘式破碎機彈簧夾頭頸部斷裂的原(yuán)因是什麽?如何采取有效措施加以避免?
彈簧(huáng)夾(jiá)頭的失效多為徑部的(de)斷裂,從斷口和(hé)作用的效果分析,其原因如下:
①夾持部分與徑部的交接處硬度梯度應平穩過(guò)渡,確保彈性部(bù)分的硬度符合技術要求。
②整體加熱過程中,因加熱溫度較高或保溫時間長,造成奧氏體晶粒的粗大(dà),淬火後獲得(dé)的馬氏體針長度超過要求,增加了基體的脆性,而徑部厚度薄,強(qiáng)度和彈性明顯降低,造成該處的斷裂;
③65Mn、60Si2Mn鋼製作的夾頭徑部經中溫或高溫(wēn)快(kuài)速回火後,未快速冷卻,造成二次回火脆性(xìng)的發生,徑部的衝擊韌性下降(jiàng),脆性增大。
④在保護氣氛的加熱過程中(zhōng),由於呈還原性氣氛,使徑(jìng)部的表麵滲碳或碳氮(dàn)共滲,造成淬火冷卻後表麵硬度卨,降低了夾頭的彈性;
針(zhēn)對以(yǐ)上分析,為避免出(chū)現該類質置缺(quē)陷,可采(cǎi)取下列措施或方法來加以克服:
①嚴格執行彈簧(huáng)夾頭(tóu)的熱處理工藝規範(溫度、保溫時間以(yǐ)及冷卻方法等(děng)),對於(yú)徑部(bù)截麵處用鐵皮或石棉繩加(jiā)以纏繞進行保護加熱;
②在中溫或高溫回火後,迅速水冷或油(yóu)冷,避免二次回火脆性的發生;
③建議采用硝鹽分級(jí)或等溫淬火(huǒ),對於T8A鋼則采用水淬油冷(lěng);
④徑部的硬度(dù)超過熱處理要求的硬度,即在48HRC以上,造(zào)成彈性不足,脆性增大,容易(yì)在夾持過程中,從徑部的根部斷裂。