雙齒輥破碎（suì）機哪些特點提升生活質量

    河南華盛銘重（chóng）工是專業的礦山（shān）機器生產廠（chǎng）家，在近年來隨著開始對礦山機器的重視在市場中讓礦山製造廠家不斷的出現，而且在（zài）針（zhēn）對建築工程每個（gè）行業的開發上（shàng）都（dōu）有對應的機器來徹底的改善大家的（de）事業效率和生活質量，可見雙齒輥破碎機在市場上的價值（zhí）。

看看華盛銘重工雙齒（chǐ）輥破碎（suì）機不同型號在生產上有哪些原理：

1、雙齒輥破碎（suì）機的組成原理

有限（xiàn）矩型液力偶合器的雙齒輥破碎機電動機的運動和動力經限（xiàn）矩型液力偶合器和減速器（qì）輸入齒輪箱，齒輪箱輸出兩個（gè）大小相等、方向相反（fǎn）的轉矩（jǔ）驅動兩個齒輥工作。當齒（chǐ）輥之間的軸距不需要調節時，齒（chǐ）輪箱可以與減速器做成一體；當齒輥之間的軸距需要調節（jiē）時，齒輪箱為變（biàn）軸距恒速比傳動裝置，但是破碎機（jī）工作時，齒輥之間的軸距固定不變。

2、工作原理

當雙齒（chǐ）輥破碎（suì）機正常作（zuò）業時，限矩（jǔ）型液力偶合器的（de）渦輪既輸出轉速，又輸（shū）出轉矩；當（dāng）齒輥遇異物（wù）被卡住時，齒輥轉動所需要的轉矩增加，由於渦輪不能提供如此大的轉矩，所以，渦輪減速並停止轉動，於此同時，齒輥停轉的信號被用於切斷電（diàn）動機（jī）的電源（yuán），從而保護整個係統的零件免遭（zāo）破壞（huài），當故障排除後，破碎機恢複正常工（gōng）作。

3、特點（diǎn）

（1）該（gāi）種傳動方案比（bǐ）現有的傳動方案更簡單，零部件數目大大減小，製造更容易。

（2）當破碎（suì）機（jī）正常工作時，由於液力偶合器的緩（huǎn）衝與隔（gé）離作用，電機（jī）的瞬時電（diàn）流變化量減小（xiǎo）。

（3）該傳動係統（tǒng）比無限矩型液力偶合器的傳動係統不僅具（jù）有更大的起（qǐ）動力矩，而且降低了電機的起動電流持續時間，減小（xiǎo）了起（qǐ）動電流的均（jun1）值。

（4）該種傳動方案中兩個輥子的幾何軸線都（dōu）不動，避免了較大粒度的物料攙入符合粒度要求的產品（pǐn）中。

雙齒輥破碎機在煤炭（tàn）選別、金屬礦山和水（shuǐ）泥生產中得（dé）到了廣泛的應用。由於物料進（jìn）入兩輥子之間（jiān）的非均勻性以及物料中夾帶異物（wù）（其硬度遠大於物料硬度）的可能性（xìng），所以，現有的雙齒輥破碎機總是（shì）把一個輥子（zǐ）設計成可讓位（wèi）形式。當入料過多或有異物出現時，活（huó）動輥子讓位，以上問題得到（dào）解決，從而保護破碎機的零件免遭破壞。這一設（shè）計原理雖然解決了物料中夾帶異物（wù）對破碎機的損壞作用（控製入料多少並實現均勻供料），但也帶（dài）來了不少的問題，首先，兩輥子之間（jiān）的傳（chuán）動機構應具（jù）有軸距較大變化量下的恒速比傳動能力（lì）；其次，活動輥子（zǐ）讓位（wèi）時所通過的（de）物料不符合產品粒度的要求；後，為了確保變軸距恒（héng）速比傳（chuán）動機構的正常工作，必（bì）須設置（zhì）一套機構確（què）保活（huó）動輥子作平動，必須設（shè）置彈簧或液壓係統實現活（huó）動輥子的複位。目前，以上問（wèn）題仍沒有（yǒu）簡單、經濟的辦法矛以解決，尤其是破碎（suì）後物料粒度的超標（biāo）問題。鑒（jiàn）於（yú）以上情況，這裏提出了（le）一種含有限矩型（xíng）液力偶合器的（de）傳動（dòng）形式，這一傳動方案很好地解決了以上問題。